Капролон (полиамид-6) — современный инженерный термопласт, ценящийся за высокие механические и физические свойства. Если к стандартному капролону добавить порошковый графит, получается полимерный композит — графитонаполненный капролон, обладающий улучшенными износными и скользящими характеристиками.
Графит — это мягкое кристаллическое вещество с уникальной слоистой структурой. Частички графита, равномерно распределённые в полимерной матрице, образуют на трущихся поверхностях тонкую графитовую плёнку, которая действует как твёрдая смазка. Это минимизирует трение между деталями и значительно снижает их износ. В результате материал становится жизненно важным для изготовления узлов, работающих в условиях длительных, интенсивных и повторяющихся механических нагрузок.
Основные характеристики графитонаполненного капролона:
1. Внешний вид и структура
Материал имеет характерный тёмно-серый или чёрный цвет. В отличие от обычного капролона, обладает матовой, слегка шероховатой поверхностью. Это вызвано вкраплениями графитовых частиц, которые заметны в срезе или изломе детали.
2. Механическая прочность
Несмотря на добавку графита, капролон сохраняет большую часть своей исходной прочности. Он способен выдерживать значительные статические и динамические нагрузки. Модуль упругости, предел прочности на разрыв и сжатие близки к показателям обычного капролона, а по некоторым параметрам даже выше (например, устойчивость к сжатию и изгибу).
3. Износостойкость и коэффициент трения
Благодаря наличию графита существенно уменьшается коэффициент трения, что особенно заметно при работе "сухих" пар трения (без масла). Графит обеспечивает постоянное самоcмазывание поверхности, препятствуя быстрому разрушению деталей под действием трения.
Изделия выдерживают длительную эксплуатацию без необходимости вносить дополнительную смазку, что делает материал востребованным там, где это невозможно или нецелесообразно.
5. Сопротивление ударной нагрузке, вибрациям и старению
Капролон графитонаполненный демонстрирует хорошую стойкость к ударным и вибрационным нагрузкам. Ему присуща отличная усталостная прочность, а значит, длительная работа в условиях переменных или циклических нагрузок не приводит к ранним разрушениям.
6. Поглощение влаги
Как и все полиамиды, такой капролон склонен к водопоглощению. Со временем материал набирает воду из окружающей среды, что способно вызывать незначительное увеличение его размеров и снижение прочности. Влажность также может влиять на скользящие свойства деталей.
Преимущества графитонаполненного капролона:
- Очень низкий коэффициент трения
За счёт слоя графита минимизируется потеря энергии на трение, уменьшается износ сопряжённых металлических или пластиковых деталей, сокращается рабочий шум.
-Отличная износостойкость. Даже в условиях высоких нагрузок и отсутствия жидкой смазки детали работают долго и надёжно.
- Самосмазывающиеся свойства. Узлы не требуют частого обслуживания — это важно для труднодоступных механизмов или оборудования с автоматической работой.
- Поглощение шума и вибраций. Благодаря амортизирующим свойствам материал улучшает акустику машин и снижает уровень вибраций, повышая комфорт операторов.
- Химическая устойчивость. Материал устойчив к большинству промышленных жидкостей, к маслам, топливу, бытовой химии.
- Малый удельный вес. Детали легче металлических аналогов, что снижает нагрузку на конструкцию оборудования.
- Лёгкая машинная обработка. Материал хорошо обрабатывается резкой, сверлением и фрезерованием.
Недостатки графитонаполненного капролона:
- Водопоглощение. Как и другие полиамиды, этот материал набирает влагу. Результат — небольшое разбухание и, как следствие, ухудшение точности сопряжения и снижение некоторых механических свойств.
- Повышенная хрупкость при низких температурах. Есть риск появления трещин или сколов при резких ударах на морозе.
- Электропроводность. Не всегда подходит для использования в качестве изолятора или в устройствах с высокими требованиями по диэлектрической прочности.
- Не устойчив к сильным кислотам, окислителям и ультрафиолету. Продолжительное воздействие таких сред разрушает материал.
Сферы применения:
Графитонаполнённый капролон активно применяется в производстве:
- Втулок и подшипников скольжения — там, где нужно обеспечить малое трение, длительный срок службы и минимальное обслуживание;
- Направляющих элементов — в конвейерных линиях, станках, автотранспорте;
- Шестерён и зубчатых передач — особенно в малосмазанных или сухих редукторах;
- Роликов, ползунов, упорных колец;
- Прокладок, изнашиваемых вкладышей и амортизаторов в машиностроении;
- Узлов, контактирующих с пищевыми продуктами (при наличии медицинских и пищевых свидетельств);
- Оборудования лесоперерабатывающей, бумажной, текстильной, упаковочной, лёгкой промышленности, а также в химической и транспортной отраслях;
- Мест, где предпочтительна замена металлов (например, алюминия или бронзы), чтобы исключить коррозию, упростить изготовление и уменьшить износ стальных деталей.
Материал позволяет создавать детали сложной формы и точности с высокой скоростью и минимальными затратами, облегчая сборку и последующее обслуживание механизмов.
Графитонаполненный капролон — это современный, технологичный композит работоспособный в условиях интенсивного трения и недостатка смазки. Он совмещает прочность, износостойкость, малый удельный вес, отличные скользящие и анфрикционные свойства благодаря встроенному графиту. Этот материал существенно увеличивает ресурс и качество работы деталей в машиностроении, транспорте и обслуживающих отраслях, оптимизируя обслуживание и снижая эксплуатационные расходы.
Так же, Вы можете подписаться на нас в соц сетях: 
Рассчитать доставку до Вашего города, Вы можете нажав на иконку ниже:
